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CONCEPTO est un bureau d’études industrielles, implanté en Sarthe, dans le Gard et dans le Lot et intervenant partout en France et à l’étranger.

Nos spécialités sont :

  • La conception et fabrication de machines spéciales, de bancs d’essai et d’outils de fabrication
  • La simulation : Analyse par éléments finis, optimisation topologique
  • Le pilotage industriel : Optimisation de production, organisation, méthode, industrialisation
  • L’innovation : Management de la créativité, conception de produits nouveaux

Conception et fabrication de machines sur-mesures

Nous assurons l’étude, la conception et la fabrication de vos équipements, bancs d’essais, machines spéciales et outils de production.

Nos principaux domaines de compétences sont la mécanique, l’hydraulique, la pneumatique, l’automatique et l’électronique. Pour les besoins en compétences complémentaires (logiciel par exemple), CONCEPTO s’associe en toute transparence avec des partenaires fiables et éprouvés.

Livraison clé en main en France et à l’étranger !

Dans le but de vous rendre opérationnel dans les plus brefs délais, nous prenons en charge l’ensemble des étapes finales de votre projet. Selon les cas, ce service peut comprendre :

  • Mise en service sur site
  • Formation des utilisateurs
  • Réalisation de modes opératoires illustrés ou vidéo
  • Rédaction de notices utilisateurs
  • Maintenance

Simulation numérique par éléments finis

Idéalement utilisée en phase d’avant projet pour optimiser vos conceptions, dimensionner vos systèmes, réduire les coûts et le temps de mise sur le marché de vos produits ; la simulation peut également être l’outil idéal pour l’analyse de phénomènes physiques complexes et la résolution de problèmes.

CONCEPTO dispose d’un large éventail de logiciels FEA spécialisés et vous propose d’étudier vos pièces et assemblages dans les domaines suivants :

  • Statique et dynamique, linéaire et non-linéaire
  • Thermique, test de chute, fatigue, fréquence, flambage
  • Matériaux complexes (caoutchouc, composite, etc.)
  • Optimisation topologique

Pilotage industriel

Notre approche générale applicable à l’ensemble de la supply chain montre d’une part l’organisation avec laquelle nous abordons les missions qui nous sont confiées, et illustre d’autre part notre engagement à vos côtés depuis la définition de votre besoin jusqu’à la concrétisation de votre projet et la vérification du résultat obtenu.

Mesure initiale : il s’agit à la fois d’un état des lieux et d’un recueil de données contribuant à rendre notre analyse plus pertinente
Analyse : c’est une étape préliminaire indispensable à toute prise de décision
Plan d’amélioration : il est nécessaire de bien planifier le travail pour en faciliter son exécution

Action : CONCEPTO s’implique avec vous dans la mise en œuvre du plan défini
Mesure : il s’agit d’un bouclage qui permet de constater les progrès réalisés, et de fixer de nouveaux objectifs

Innovation

Experts en management de la créativité, nous disposons de nombreux outils pour favoriser l’émergence de nouvelles idées en totale adéquation avec le marché visé. Selon votre volonté, cette démarche peut être externalisée ou menée au sein de votre équipe.

 Nous proposons également de vous accompagner en phase de développement, pour que les contraintes techniques ne viennent pas entraver l’innovation ! Nous adoptons une démarche de conception de type parallèle, orientée utilisateur final. C’est à dire qu’après avoir apporté un soin particulier à l’analyse du besoin, les domaines “fonctionnel” (définition des fonctions et sous-fonctions), “physique” (géométrie et matériau) et “process” (mode de fabrication) sont abordés en parallèle, simultanément .

Cette démarche permet d’intégrer très tôt dans le processus de conception toutes les fonctions liées d’une part à l’usage du produit final : ergonomie, sécurité, design et d’autre part à son cycle de vie : fabrication, distribution et recyclage. A l’inverse, la démarche traditionnelle de conception opère séquentiellement. Elle restreint le raisonnement aux idées préconçues et ne permet d’intégrer l’ergonomie et la fabrication que trop tard, alors même que le produit est déjà défini et que le champ d’action est sérieusement restreint.

 Notre démarche permet de concevoir bien du premier coup ! C’est donc une démarche économique en moyen et en temps, car elle évite les essais erreurs. Selon les besoins, elle permet également l’intégration d’outils et de méthodes de conception puissantes telles que les essais utilisateurs, TRIZ, AMDEC, Axiomatic Design ou l’analyse fonctionnelle.